閥桿在使用過程中與介質(zhì)接觸，并與填料發(fā)生相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)，因此要求閥桿具有一定的耐腐蝕性和耐刮擦性。因此，除了選擇某些材料和進(jìn)行相應(yīng)的熱處理外，閥桿廠家還需要進(jìn)行一定的表面處理。

閥桿有許多表面處理方法，例如鍍鉻，化學(xué)鍍鎳，氮化等。滲氮是一種常見的表面處理方法。與鍍層相比，氮化成本低、工業(yè)污染小，而且使用時(shí)不易脫層。故制造廠對(duì)閥桿應(yīng)大力采用氮化工藝?，F(xiàn)在低壓閥門的碳鋼閥桿已普遍進(jìn)行氮化，而且效果良好。

閥門檢修的一般程序：

1.拆卸閥門時(shí)，用鋼字在閥門上及與閥門相連的法蘭上，打好檢修編號(hào)，并記錄該閥門的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)材料。

2.檢修閥門時(shí)，必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。首先清潔閥的外表面，或用壓縮空氣吹氣或用煤油清潔。但請(qǐng)記住銘牌和其他標(biāo)志。檢查外觀損壞并進(jìn)行記錄。然后拆卸閥門的其他零件并用煤油清洗（請(qǐng)勿使用汽油以免著火），檢查其他零件的損壞并作記錄。

3.強(qiáng)度測試閥體和蓋。如果它是高壓閥，則還需要無損探傷，例如超聲波探傷和X射線探傷。

4.可以用紅色粉末檢查密封圈，并檢查閥座和閘板（閥門處）的匹配程度。檢查閥桿是否彎曲，腐蝕以及螺紋是否磨損。檢查閥桿螺母的磨損程度。

5.處理發(fā)現(xiàn)的問題。閥體修復(fù)焊接缺陷。堆焊或更換密封圈。調(diào)直或更換閥桿。修理所有其他應(yīng)修理的零件；那些無法修理的人應(yīng)該更換它。