閥桿廠家傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點

1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋精度不準確；使用傳統(tǒng)的無屑滾絲時，很容易變形和扭曲。

2.磨光桿部使用的磨床精度不高，需要較長時間。

3.倒置部分采用兩個夾子轉動和下拉以密封，同心度差，倒置密封件容易泄漏。

4.端部由銑床的分度盤分度，加工速度慢，過程繁瑣且耗時。

閥桿廠家閥桿制造工藝的特點:

1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高，精度準確。

2.螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長期困擾國內滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

3.光桿部位精度達到鏡面效果，易于啟閉，密封性好。

4.倒關部位采用數(shù)控技術一次成型,精度高，倒立密封性能好。

5.端部位T型槽采用鍛造成型工藝，效率高，成本低。

在強腐蝕性，揮發(fā)性和有害過程條件下，一旦閥桿密封件損壞，強腐蝕性，揮發(fā)性和有害過程介質就會從控制閥桿泄漏，會對周邊環(huán)境和人身帶來嚴重的后果。采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問題的一個途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特殊的閥蓋結構保護控制閥的填料函避免和流體接觸，一旦波紋管破裂，在波紋管上面的填料函結構會防止波紋管破裂失效時產生的嚴重后果。

在工程實踐中，波紋管密封件的選擇應充分考慮到波紋管密封件的額定壓力會隨著溫度的升高而降低，流體中不應有固體顆粒，并且波紋管材料的循環(huán)壽命也應考慮在內。在不銹鋼不能抵抗某些工藝介質（例如濕氯氣）腐蝕的地方，濕氯氣中所含的微量鹽酸會迅速腐蝕不銹鋼波紋管。