特色應用：沖壓件是指通過利用常規(guī)或專用沖壓設備的力量使板材直接受到變形力并在模具中變形的形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板材，模具和設備是沖壓加工的三個要素。沖壓是金屬冷變形加工的一種方法。因此，它被稱為冷沖壓或鈑金沖壓，或簡稱為沖壓。它是金屬塑料加工（或壓力加工）的主要方法之一，也屬于材料成形工程技術。

沖壓件廠家談談環(huán)球的鋼材中，其中50-60％由板材制成，其中大多數(shù)是壓制成品。車身，散熱片，蒸汽鍋爐的汽包，容器殼，電動機，鐵芯硅鋼片等均經(jīng)過沖壓加工。儀器，家用電器，辦公機器和存儲用具等產(chǎn)品中也有大量沖壓件。沖壓是一種有效的生產(chǎn)方法。它采用復合模，異常是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，臨蓐成本低，集體每分鐘可臨蓐數(shù)百件，受到許多加工廠的喜愛。

與鑄件和鍛件相比，沖壓件具有薄，均勻，輕便和強度高的特點。沖壓可以生產(chǎn)具有加強肋，肋，屈曲或凸緣的工件，這些工件難以通過熟練的手來制造以提高其剛性。由于不使用粗糙的模具，因此工件的精度可以達到微米級，并且精度高，規(guī)格一致，并且可以沖出孔，凸臺等。在實際生產(chǎn)中，通常使用類似于沖壓過程的過程測試，例如拉伸性能測試，凸出性能測試等，以最終產(chǎn)品的質量和高合格率來測試材料的沖壓性能。

沖壓配備除了厚板用水壓機成形外，通常都采取凝滯壓力機。以今世高速多工位凝滯壓力機為焦點，設置設備配置開卷，成品收集，運輸和其他停滯，以及模具庫和快速換模放置，并使用計算機法國管束形成被動沖壓高生產(chǎn)率和高生產(chǎn)率的生產(chǎn)。線。在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十個或數(shù)百個沖壓零件的條件下，沖壓和輸出過程在短時間內(nèi)完成，并且經(jīng)常發(fā)生人身，設備和質量事故。因此，沖壓的安全性是一個非常重要的問題。