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閥桿的生產(chǎn)過程是怎么樣的?

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閥桿的生產(chǎn)過程是怎么樣的?

發(fā)布日期:2021-03-30 作者: 點(diǎn)擊:

閥桿和球閥之間的連接處以及閥桿和閥體之間的接觸處應(yīng)該有防靜電裝置,以防止靜電積聚在球上。閥桿的安全設(shè)計(jì)是為了防止閥桿在工作壓力下被吹出。閥桿的防吹氣應(yīng)在法蘭上設(shè)置一個(gè)環(huán)形圈,以減小摩擦系數(shù)。


傳統(tǒng)閥桿加工技術(shù)的特點(diǎn)


1.傳統(tǒng)閥桿的螺紋不夠精確;然而,傳統(tǒng)的無屑螺紋軋制容易損壞軋制模具,易于變形和扭曲。


2.將研磨機(jī)用于拋光的桿狀部件的精度低且費(fèi)時(shí)。


3.反向密封旋轉(zhuǎn)并夾緊兩次以將其拉下,導(dǎo)致反向密封的同心度較差且容易泄漏。


4.端件由銑床的分度盤分度,加工速度慢,過程繁瑣,耗時(shí)長。

閥桿加工公司

閥桿制造工藝特點(diǎn):


1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓成型,螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn)確。


2.螺紋部分和拋光桿部分是同心的,克服了長期國內(nèi)軋制過程中容易變形和容易損壞軋制模具的問題。


3.拋光棒的精度達(dá)到鏡面效果,開合方便,密封性能優(yōu)良。


4.倒閘采用CNC技術(shù)一次成型,精度高,倒閘密封性能好。


5.最后的T型槽采用鍛造工藝,效率高,成本低。


6.閥桿的整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到了國際先進(jìn)水平。


在強(qiáng)腐蝕,易揮發(fā)和有害的條件下,如果閥桿密封件損壞,高腐蝕性,易揮發(fā)和有害的過程介質(zhì)將從其中泄漏出來,對周圍環(huán)境和人身安全造成嚴(yán)重后果。使用波紋管閥桿密封件是解決上述問題的一種方法。波紋管由不銹鋼制成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)可防止控制閥的填料函與流體接觸。即使波紋管破裂,波紋管上方的填料函結(jié)構(gòu)也可以防止波紋管破裂和失效的嚴(yán)重后果。實(shí)際上,波紋管密封件的選擇應(yīng)充分考慮到波紋管密封件的額定壓力會隨著溫度的升高而降低,流體中不應(yīng)有固體顆粒,波紋管材料具有較長的循環(huán)壽命。在不銹鋼無法抵抗某些工藝介質(zhì)(例如濕氯)引起的強(qiáng)烈腐蝕的地方,濕氯中所含的少量鹽酸會迅速腐蝕不銹鋼波紋管。


隨著進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展越來越快。新的閥桿制造技術(shù)降低了成本,提高了工作效率,并且更符合現(xiàn)代要求。此外,波紋管截止閥的制造商表示,閥桿材料的選擇也是其制造過程中的重要任務(wù),希望這一重要因素不會被忽略。


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